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除油劑CL-226S(新)
性能指標&包裝
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項目 |
指標 |
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濃縮液 |
澄清透明 |
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固含量 |
≥28% |
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濁點(5%水溶液) |
78±2℃ |
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含磷量 |
4.88‰ |
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COD值 |
158900 mg/L |
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除油率(5% ，60 ℃) |
100% |
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產品包裝 |
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桶 |
光劑桶，黑色桶蓋； |
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包裝 |
25公斤/桶； |
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標簽 |
貼“吉之美”標簽。 |
使用性能(外加堿梯度參考)
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工作液濃度 |
除油時間/min |
溫度/℃ |
外加堿添加量/(g/L) |
除油率 |
濁點/℃ |
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5% |
3 |
50 |
0 |
99.74 % |
78 |
|
5 |
99.84 % |
61 |
|||
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10 |
99.82 % |
51 |
|||
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15 |
100 % |
45 |
|||
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20 |
99.87% |
39 |
建議：
① 如果除油溫度只有45~50℃，可外加堿0~15g/L；
② 如果除油溫度在60℃以上，建議外加堿量不超過5g/L。
使用說明
產品特點
1、堿性金屬清洗劑，適用于鋼鐵、不銹鋼等金屬。
2、可用于浸泡、超聲波、電解除油。
3、除油力強，使用壽命長。
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操作工藝 |
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工作液濃度 |
5%~8% (質量濃度) |
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溫度 |
50~70℃ |
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時間 |
5~6 min |
注意事項：
① 除油溶液使用過程中，因其主要成份的消耗，在生產中最好每班（8小時）測一次除油溶液濃度，根據具體情況進行補加；
② 除油槽要設溢流口，經常把懸浮于液面的油污清除掉；
③ 長期使用后，若除油溶液比較渾濁，建議更換槽液，更換周期根據各廠家生產情況確定。
功能型復合表活
耐高堿、中高溫金屬清洗用表面活性劑 (提供參考配方)：
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型號 |
性能指標 |
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CL-515E 乳化劑 （高泡） |
外觀狀態 |
無色至淡黃色透明液體 |
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固含量 |
≥80 % |
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HLB |
12.7~13.5 |
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PH (1%水溶液25℃) |
6~7 |
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濁點 (1%水溶液) |
61±2℃ |
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應用性能 |
① 常溫~60℃使用，通過配方組合，使用溫度可提高至90℃。 ② 脫脂力強，耐強酸、強堿、強電解質溶液 ③ 水溶，水洗性好，易于配制除油粉、強堿性清洗劑，酸性除油除銹二合一清洗劑等清洗產品。 |
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CL-516P 滲透劑 |
外觀狀態 |
無色至淡黃色透明液體 |
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固含量 |
70%~75% |
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PH (1%水溶液，25℃) |
2~3 |
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應用性能 |
① 常溫、加溫均能正常使用。 ② 滲透、潤濕性能好，低泡，尤其可用于重油污清洗劑，能有效增強其對重油污的滲透、潤濕作用。 ③ 適用于各種噴淋、浸泡、超聲、電解清洗產品。 |
耐高堿、中高溫金屬清洗用表面活性劑 (提供參考配方)：
鋼鐵除油劑-濃縮液參考配方 (高泡)
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原料 |
添加量 |
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水 |
余量 |
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氫氧化鈉 |
10 % |
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九水偏硅酸鈉 |
0.17 % |
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D-葡萄糖酸鈉 |
3 % |
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EDTA-2Na |
2 % |
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CL-516P 滲透劑 |
5.3 % |
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CL-515E 乳化劑 |
4.9 % |
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OX-66 |
9 % |
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使用方法 |
工作液濃度 5%~8% |
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溫度：50~70℃ |
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時間：3~10min |
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處理方式：浸泡、超聲波、電解 |
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工藝流程：除油-漂洗-漂洗-表面處理 |
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特點： ① 適用鋼鐵，不銹鋼及銅； ② 除油能力強，抑制堿霧，良好的漂洗性，對電鍍無不良影響。 |
低泡除油劑-濃縮液參考配方(低泡)
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原料 |
添加量 |
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自來水 |
余量 |
|
氫氧化鈉 |
2 % |
|
碳酸鈉 |
6 % |
|
九水偏硅酸鈉 |
0.17 % |
|
EDTA-2Na |
6 % |
|
CL-516P 滲透劑 |
5.3 % |
|
DP106/DP225 |
3 % |
|
1307 |
3 % |
|
OX-66 |
9 % |
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使用方法 |
工作液濃度 5%~8% |
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溫度：40~50℃ |
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時間：3~10 min |
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處理方式：噴淋、超聲波、浸泡 |
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工藝流程：除油-漂洗-漂洗-表面處理 |
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特點： ① 低泡，除油能力強，良好的漂洗性； ② 適用鋼鐵，不銹鋼，銅及銅合金； ③ 環保，生物降解性好。 |
高泡/低泡除油劑參考配方除油效果
鄂公網安備 42010302000986號